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关注:62 2015-06-30 18:52

注塑模为什么要设置排气系统?

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注塑模为什么要设置排气系统?
注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题,特别是在快速注塑成型中对注塑模
的排气要求就更加严格。
    (1) 注塑模中气体的来源
    1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。
    2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。
    3)由于注塑时温度过高,某些性质不稳定
的塑料发生分解所产生的气体。
    4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互发生化学反应所生成的气体。
    (2) 排气不良的危害
    注塑模的排气不良,将会给塑件的质量
等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下。
    1)在注塑过程中,熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时,将会造成熔体充填困难,造成注射量不足而不能充满型腔。
    2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压,并在一定的压缩程度下渗人塑料内部,造成气孔、组织疏松、空洞、银纹等质量缺陷。
    3)由于气体被高度压缩,使得型腔
内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼、使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处, 死角及浇口凸缘处。
    4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体
速度不同,因此,易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。
    5)由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低生产效率。
    (3) 塑件中气泡的分布
    型腔中的气体来源主要分三类:型腔中积存
的空气;塑料原料中分解产生的气体;原料中残留水蒸发产生的水蒸气,由于来源不同,所产生气泡的位置也不同。
    1)模腔中积存的空气所产生
的气泡,常分布在与浇口相对的部位上。
    2)塑料原料中分解或化学反应产生的气泡,则沿塑件的厚度分布。
    3)塑料原料中残存水气化产生的气泡,则不规则
地分布在整个塑件上。从上述塑件中气泡的分布状况来看,不仅可以判断气泡的性质,而且可判断模具的排气部位是否正确可靠。
 
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